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工业用全自动除铁锰过滤器原理

　　地下水中铁和锰一般以二价状态存在，本设备的净水主要原理是：将含铁锰地下水经曝气后，水中铁锰开始氧化，当水流经锰砂或特制石英砂滤层过滤时，由于滤料的化学作用及滤料表面的铁锰细菌（多芽胞绣菌、含铁嘉氏铁杆菌、单细胞铁细菌及锈色披毛菌等）的生物化学作用，在滤料层中开始发生生物化学反应、接触氧化反应及物理截留吸附等作用，这些过程的共同作用可大大加快水中铁锰的氧化、固化和去除，从而达到预期的效果。

　　工业用全自动除铁锰过滤器工艺流程

　　1、当地下水中含铁浓度在5-10mg/L，含锰浓度在1-2mg/L时，或地下水中仅含铁而不含锰时，含铁浓度10mg/L左右时，可采用曝气+单级除铁除锰滤器工艺流程：

　　深井—深井泵—充氧曝气器—除铁锰净水器—水塔（或水池）

　　2、若地下水中铁、锰含量较高时，即铁大于10mg/L，锰大于2.0mg/L时，宜采用曝气+双级除铁除锰工艺流程：

　　深井—压力泵—充氧曝气器—一级除铁除锰净水器—二级除铁除锰净水器—水池（或水塔）

　　工业用全自动除铁锰过滤器安装及运行要点

　　1、除铁锰过滤器应放在水平的混凝土基础上，基础应稳固，防止不均匀沉陷。

　　2、在滤料装填前应按要求认真筛选，筛选后自下而上、由大而小逐层装填。

　　3、滤料装填完毕应及时进行反冲洗，水流自下向上，将不合格的滤料砂粉末及泥水及时冲走，直至出水澄清才能正式运转。

　　4、当采用石英砂滤料时，滤池初开始应在低滤速下运行，待氧化膜形成后再逐渐加大滤速。

　　5、反冲洗周期一般根据处理后水质、压力而定。当进出水压力表的差值达到设备的允许水头损失值而进行反冲，当滤后水中铁（锰）含量**出规定值后应立即进行反冲洗。

　　6、反冲洗强度一般为15L/S.m2左右，反冲洗历时一般为5~7min 。

　　7、设备初运行阶段，反冲洗水量不宜过大，强度不宜过高，仅以松动滤料为主，以免影响生物活性滤膜的形成。

　　8、工业用全自动除铁锰过滤器的滤料应每年进行翻砂整理，捣碎粘结在一起的大块，并观察滤层厚度，如发现滤层减薄，应补足滤层